
某汽车零部件集团模具立体仓库管理系统
某汽车零部件集团 200 储位双深位模具立体仓库,对接堆垛机与 2 台 AGV,OptiWMS 九大模块覆盖入库、出库、库存、储位、调度与设备监控,与亮灯拣选系统按「副/件」口径协同。
汽车制造、SMT 电子、光学精密、科研机构四类行业的八个代表性项目现场与实测数据。

某汽车零部件集团 200 储位双深位模具立体仓库,对接堆垛机与 2 台 AGV,OptiWMS 九大模块覆盖入库、出库、库存、储位、调度与设备监控,与亮灯拣选系统按「副/件」口径协同。

亮仓 LightWMS 已在国内多行业落地 50+ 项目,本文汇总汽车制造、SMT 电子、光学精密、科研机构四类行业的八个代表性项目现场与实测数据。

某汽车主机厂在上海分公司、宁波基地、北美工厂三地同步部署亮仓 LightWMS 与 Modbus 有线亮灯标签,宁波基地每天 10 小时作业,汽车前仪表盘配送量稳定达 500~600 台套。

某大型 SMT 电子企业部署 55 组 LEGO-SMT 智能电子料架,约 7,500 储位,拣选人员由 71 人降至 56 人,齐套验证与盘点效率显著提升。

潜伏顶升式 AGV 与 Modbus 有线亮灯货架协同作业,人只负责在亮灯货位做一次取放动作,实现人车分流、路径最短、每步闭环确认。

某光学制造企业电子仓采用滚筒输送线 + 分播墙亮灯阵列协同拣选,拣选员沿输送线行走、线边亮灯取件、分播墙按订单自动点亮集货格,消除线上混料与错分播。

某农业科研院所科研物资库采用高位货架亮灯拣选,试剂与耗材按库位亮灯指引,品类杂、批次多,实现全程可追溯。

2.4G 无线灯条拣选系统落地案例,含门店补货与大流量场景,免布线部署,1~2 天完成安装,适合货架频繁调整的仓库。

亮灯拣选车配车载标签实现动态货位指引,TFT 中文标签支持图形与中文提示,新员工培训周期大幅缩短,已在多个项目应用。